光谱共焦传感器在精密制造领域的应用
激光微纳加工
EDM电火花加工
★ 3D表面形貌
★ 槽宽 ★ 孔深 ★ 面积、体积 镭雕表面凹坑
★ 3D表面形貌 ★ 内径 ★ 深度 EDM电火花加工
★ 3D表面形貌 ★ 长宽高 ★ 表面粗糙度 ★ 槽深、槽宽
主流微观几何测量功能
★ 利用同轴光在表面聚焦,解决透明、反光表面测量难题
★ 高亮度白光LED光源经黑色表面返回更多测量信号
★ 测量范围小至集成电路,大至手机屏
★ 较高±42.5°大角度表面测量能力,获取更多极限和边缘处数据
光谱共焦传感器的应用
MEMS
★ 3D表面形貌
★ 关键尺寸
医疗植入体
★ 3D表面形貌
★ 表面粗糙度
★ 关键尺寸
光谱共焦传感器在测量曲面屏具有很多优势:
(1)材质不容易损坏,弹性上比普通手机更强;外形看上去个性,至于实用 性,鉴于手机尺寸有越做越大的趋势,曲面屏幕可能更加方便操作。
(2)曲面屏幕更易于人眼观看。*表示这种屏确实更加符合人类视网膜弧度,能改善感官体验。这一点也许在曲面电视屏幕上的感受更直接一些。
(3)曲面屏幕厚度低,重量轻且功耗低。这与柔性屏幕采用的AMOLED——有源矩阵**发光二极管技术有关。这种二极管省电、能耗低、支持弯曲显示。这对智能手机继续向着更加轻、薄且续航长来说十分有利。
随着曲面屏幕手机的推出,如何测量曲面玻璃的弧度,平面度,厚度以及三维轮廓成为业界新的技术难题。ERT公司采用光谱共焦位移传感器,对曲面玻璃屏幕进行测量,达到了良好的效果。
**高采样频率点传感器
全新技术,区别于传统三角测距法
由东莞蓝海精密提供的ERT光谱共焦测量技术让我们进入纳米级的测量领域
产品的*特性能
1. 产品原理:全新的光谱共焦原理,可测量距离和厚度;
2. 任何材质和表面:包括镜面、玻璃、陶瓷、半导体、高光金属等表面均可进行纳米级测量;
3. **高精度测量:较小线性度可达0.03μm,分辨率为0.3 nm;
4. 从100μm-42 mm的可选量程;
5. **高采样频率:2K-60KHz,用于生产线,替代人工并提高合格率;
6. 测量范围较广,几乎无死角,解决激光三角法测量无法回避的因表面材质变化或倾斜而导致测量误差等问题,可测倾角87度;
7. 可进行透明工件(LCD、LCM、手机摄像头等)多层厚度的准确测量,较小可测量厚度为400 nm;
8. 可用于实验室的2D轮廓测量、3D微观形貌分析、表面粗糙度测量,到工业在线检测、自动化控制等。
光谱共焦传感器在3D玻璃测量中的应用
预计2020年,3D曲面智能手机将占智能手机市场的80%。随着蓝思、伯恩、星星科技、比亚迪等企业在3D曲面玻璃加工设备及技术的持续投入,为3D玻璃相关设备及材料企带来5到10年的黄金发展期,市场容量达到1000亿元,仅3D曲面关键设备之一暨热弯机的缺口就在10000台左右,市场价值100亿元。那到底3D玻璃的制备工艺如何?
2D和2.5D玻璃防护屏产品的生产方法是将玻璃基板进行切割,通过精雕、光孔、抛光、强化、丝印、镀膜等加工后,制成各种规格型号的产品。3D曲面玻璃的生产流程与2D和2.5D产品基本相同,较大区别在于新增热弯成型设备。光谱共焦测量技术就是保证玻璃加工后的品质。